воскресенье, 18 февраля 2018 г.

Устройство для изготовления пазов под вставной шип

Устройство для изготовления пазов под вставной шип.

Кабриоль ножки для мебели

На протяжении веков форма кабриоль ножки была использована во многих различных стилях мебели, во многих различных культурах. Как полагают, форма ножки кабриоль появилась в древнем китайском искусстве и архитектуре, и на протяжении веков китайцы широко использовали эту форму. На самом деле, шар и коготь стопы, часто ассоциируется с когтем дракона сжимающего жемчужину, что символизирует силу и мудрость. Выше изображены резные ножки для мебели различных форм. Слева показана ножка, которая вероятно имеет наиболее широкое признание. Нога имеет тонкую «S» — образную кривую, общую форму для большинства форм гнутых ног. Нога в центре несколько иной формы. Эта нога изготовлена полностью на токарном станке. Нога справа имеет квадратную форму в поперечном сечении и по всей длине кривую и поэтому ее обычно называют французской гнутой ногой.

Какими бывают кабриоль ножки.

В дополнение к стилю ноги, существует несколько различных общих вариантов для нижней части опоры ноги. В таблице ниже изображены формы наиболее распространенных стилей стопы.
голландская стопаТакие деревянные ноги для мебели имеют название голландской стопы. Такой стиль кабриоль ножки используется, как правило, для чайного столика. Сама ножка формируется на токарном станке, а остальное делается вручную. Обратите внимание на невероятно тонкую лодыжку в этом конкретном примере.

Как пошагово сделать кабриоль ножки.

Сделать элегантную гнутую ногу из цельного куска древесины лиственных пород кажется сложной задачей — но это не так. В следующих шагах рассмотрим процедуру изготовления кабриоль ножки ручными инструментами.
Видеоплеер
00:00
02:20

Приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Изготовление имитации бруса своими руками


Как придать кирпичному или бетонному дому вид брусового? Все не так сложно, имитацию бруса легко выполнить своими руками, используя обычную обрезную доску. Такой материал при помощи фрезерного станка принимает необходимую форму, внешний вид бруса.
Имитация-бруса-своими-руками-из-доски-1
 Материал для
Доски для работы можно купить уже готовые, если объем работ планируется большой, или сделать их самостоятельно при относительно небольшой площади обшивки. Для изготовления материала своими руками рекомендуется брать сосновые доски без следов плесени, выпадающих сучков и трещин. При помощи фрезеровочного станка по длинным сторонам выпиливаются пазы и гребни для монтажа, обязательно соблюдаются косые спилы, чтобы после обшивки стена приняла вид брусовой. Ширина такой доски должна составлять 185 мм, толщина – 20 мм.
 Во время работы надо обязательно следить, чтобы глубина паза и высота гребня были равными, совпадали для всего материала. С обратной стороны делаются два параллельных несквозных пропила для увеличения прочности, защиты обшивки.
Имитация-бруса-своими-руками-из-доски-3
 Поэтапный монтаж имитации бруса из обрезной доски
 Обшивка, имитирующая стены из настоящего бруса, имеет следующую конструкцию:
• стена из бетона или ;
• слой гидроизоляционной мембраны;
• обрешетка из деревянных брусков и слой теплоизолятора, укладываемого между стойками;
• ветрозащита в виде ПВХ мембраны;
• доска, имитирующая брус.
 Для крепления к обрешетке применяются саморезы по дереву и деревянные пробки, которые закрывают высверленные ранее монтажные отверстия.
1. Первым крепится слой гидроизоляции, тут можно использовать пергамин или гидрозащитную ПВХ мембрану. Материал настилается горизонтальными полосами, начиная с нижней части стены. Каждая последующая полоса должна перекрывать уложенную на 10-15 см, стыки проклеиваются скотчем, к стене фиксируются скобами или гвоздиками (в зависимости от материала). Полотно не должно сильно натягиваться, но и провисаний допускать нельзя.
Имитация-бруса-своими-руками-из-доски-2
2. Обрешетка собирается из деревянного просушенного бруска квадратного сечения. Его толщина не должна быть меньше 30 мм, она будет равна толщине теплоизолятора.
 Вертикальные стойки монтируются с шагом в 60-100 см (ориентироваться также надо на ширину теплоизоляционной плиты). К стене бруски прикручиваются саморезами.
3. выполняется при помощи минеральной ваты или пенопласта. Материал следует укладывать между стойками обрешетки, не оставляя никаких зазоров, воздушных полостей. К стене теплоизолятор дополнительно крепится специальными «зонтиками».
 Теплоизоляция необходима, чтобы отодвинуть точку росы, то есть сохранить стены сухими, предотвратить сырость во внутренних помещениях.
Имитация-бруса-своими-руками-из-доски-4
4. Пароизоляционная мембрана настилается поверх обрешетки, крепится к стойкам при помощи оцинкованных гвоздей или скоб. Не обязательно применять такой слой для внутренних работ, когда имитация бруса используется для обшивки .
 Назначение пароизоляционной мембраны состоит в защите от конденсата, влага легко выводится, не пропитывая утеплитель, испаряется.
5. Имитация бруса крепится, начиная с нижней части стены. Каждый ряд надо выравнивать строительным уровнем, особое внимание следует уделить первой доске. Каждая планка к обрешетке прикручивается саморезами, во время работы нельзя забывать о температурных зазорах между досками, равных 1-3 мм.
Имитация-бруса-своими-руками-из-доски-5
 Монтаж имитации бруса можно выполнять при помощи следующих методов:
• при помощи оцинкованных гвоздей, вбиваемых через гребень доски наискосок (под углом в 45°), под каждый гвоздь предварительно можно высверлить монтажные отверстия;
• при помощи саморезов (по 2 штуки – сверху и снизу доски), предварительно высверливаются отверстия, которые после монтажа закрываются пробками;
• гвоздями, забиваемыми в пазы;
• на металлические кляммеры (потайное крепление).
6. Готовая обшивка покрывается лаком в 2-3 слоя, воском или просто окрашивается.
 Имитация бруса при помощи доски – отличный вариант фасадной отделки дома, позволяющей не только придать строению превосходный, стильный внешний вид, но и защитить от влажности, теплопотерь.
РЕКОМЕНДУЕМ ПОЧИТАТЬ

Источник: http://stroim-domik.net/imitaciya-brusa-svoimi-rukami-iz-doski/
 

Изготовление имитации бруса своими руками 

Изготовление имитации бруса своими руками 

Изготовление имитации бруса своими руками

Изготовление имитации бруса своими руками 

Изготовление имитации бруса своими руками 

Изготовление имитации бруса своими руками

Изготовление имитации бруса своими руками


Ящик для инструментов своими руками из фанеры

В сегодняшней статье я расскажу, как сделать довольно нужный в хозяйстве предмет как деревянный ящик для инструментов своими руками из фанеры. Этот ящик удобен для переноса инструментов к месту, где происходит ремонт и позволяет под рукой иметь все необходимые инструменты. Данный ящик для инструментов небольшой по размерам но достаточно вместительный и удобный и к тому же не сложен в изготовлении.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Для изготовления деревянного ящика для инструментов нам понадобится:
  • Фанера 12 мм;
  • Столярный клей или клей ПВА;
  • Электролобзик с возможностью пиления под углом 45 градусов;
  • Строительный скотч;
  • Молоток;
  • Маленькие гвозди;
  • Рейка квадратного сечения – 1,5 см х1,5 см;
  • Дрель со свёрлами и фрезами по дереву (сверла форстнера) для отверстий разных диаметров;
  • Карандаш;
  • Столярные струбцины;
  • Наждачная бумага;
  • Лак для дерева.
Чертёж ящика для инструментов:
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Не удалось найти чертёж хорошего качества, поэтому приведём основные размеры ящика: Ручка — 490 х 60 мм, 2 полосы держателя для ручки — 430 х 65 мм, 2 длинные стороны ящика 450 х 200 мм, 2 короткие боковые стороны 300 х 200 мм, дно ящика 426 х 246 мм, боковая панель-держатель инструментов 426 х 60 мм,

Ящик для инструментов своими руками, пошаговая инструкция:

Шаг 1
Вырезаем из фанеры 4 стенки для будущего ящика для инструментов. Боковые края, которые будут крепиться к друг другу нужно сделать под углом 45 градусов, это можно сделать с помощью электролобзика который умеет пилить под углом.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 2
Ложем наши стенки в одну ровную полосу, скошенными краями в направлении к столу, и приклеиваем стыки сторон строительным скотчем, переворачиваем и намазываем торцы столярным клеем или клеем ПВА.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 3
Складываем все стенки вместе, чтобы получился прямоугольный короб и склеиваем оставшийся угол скотчем, в этот момент важно проверить, чтобы нигде не было перекосов, чтобы получился ровный прямоугольник, также стоит поставить короб на ровную поверхность торцами вниз, и выровнять при необходимости нужную сторону. И оставляем наш ящик сохнуть.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 4
После высыхания клея нужно с той стороны где будет дно ящика прибить рейки квадратного сечения 1,5 см х 1,5 см. Сначала прибиваем 2 рейки к длинным сторонам, а затем к коротким.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 5
Теперь вырезаем дно ящика из той же фанеры по размерам внутренней части ящика и приклеиваем его к рейкам. Поставьте на дно утяжелители, например, молоток, банку с лаком или что-то другое и оставьте на какое-то время чтобы клей высох.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 6
Теперь займёмся ручкой для ящика для инструментов. Для этого нарисуйте выемку для хвата рукой, а также боковые шипы и вырежьте их.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
В боковых стойках-держателей для ручки начертите прямоугольники для пазов, высверлите их и с помощью прямоугольного или квадратного напильника доведите их до прямоугольной формы.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Теперь попробуйте вставить шип в паз, при необходимости обработайте шип, чтобы он встал в паз и не шатался там при этом.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 7
Просверлите глухие углубления сверлом 8 мм в боковых стенках держателя ручки и такие же в боковых стенках ящика, для этого для сверла используйте специальный ограничитель, в эти углубления будут вставляться шканты (деревянные чопики).
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 8
Нанесите клей на боковые стенки держателя, в тех местах где они будут крепиться к ящику и сами чопики. Также нужно смазать клеем шипы ручки и пазы в боковых стенках держателя. Соедините всё и стяните столярными струбцинами. Оставьте на некоторое время сушится.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 9
Пока ящик сохнет займёмся боковой панелью для инструментов. Для этого вырезаем по внутреннему размеру ящика полосу из фанеры, ширина может быть любой, смотря какой инструмент туда будет вставляться, где-то 6 см. и сверлим в ней с помощью свёрл и фрез необходимые отверстия под нужный Вам инструмент, который должен быть у Вас под рукой, на фото моя готовая панель:
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Шаг 10
Далее нужно торцевые стенки смазать клеем, 3 стороны, и с помощью струбцин фиксируем её в одной из сторон верхней внутренней части ящика для инструментов.
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
После того как высохнет клей пройдитесь по всем поверхностям наждачной бумагой и покройте его лаком или краской и ящик для инструментов сделанный своими руками из фанеры готов!
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
Ящик для инструментов своими руками из фанеры
coinpayu
.......
seosprint.net
   
scarlet-clicks.info

Друзья! Вы можете поддержать сайт материально!

Друзья! Вы можете поддержать сайт материально!

Яндекс.Метрика Генератор ТИЦ