Согласно российского законодательства, дети и их родители могут заключить соглашение об уплате алиментов. В таких случаях соглашение содержании может быть заключено, как с совершеннолетними трудоспособными детьми, так и несовершеннолетними, получившими гражданскую дееспособность до достижения ими возраста совершеннолетия. Это допускается на основании добровольного заключения соглашения без взыскания алиментов в судебном порядке.
Как уже писалось выше, порядок и размер выплаты алиментов престарелым родителям, которые взыскиваются с совершеннолетних трудоспособных детей, устанавливаются судом в индивидуальном порядке. Здесь учитываются материальное и семейное положение детей нуждающихся родителей, а также иные интересы каждой из сторон, которые могут в той или иной мере повлиять на выплаты.
Алименты в пользу родителей взыскиваются только в денежном эквиваленте с выплатой ежемесячно. Размер алиментов определяется судом с учетом доходов всех трудоспособных совершеннолетних детей, конкретного родителя, независимо от предъявления им требований к одному или нескольким детям. В обязанности суда входит установление источника доходов каждой из сторон, а также, наличие иждивенцев, которые находятся на содержании ответчика.
Вместе с тем, стоит отметить следующий пункт российской законодательной системы - совершеннолетний ребенок вправе не уплачивать алименты нуждающемуся родителю, если последний был лишен родительских прав, алименты не могут быть присуждены даже на основании судебного решения; также, дети могут быть освобождены от уплаты алиментов нетрудоспособным родителям, в случаях установления факта уклонения от непосредственных родительских обязанностей в отношении своих детей.
Несомненно, стоит отметить, что обязанность детей по содержанию нетрудоспособных родителей, нуждающихся в заботе и уходе, является безукоснительной и независимой от того, имеется ли у детей постоянный и достаточный источник дохода. В соответствии с российским законодательством, дети обязаны обеспечить нуждающимся родителям все материальные блага, которые должны будут обеспечить им их нормальное существование.
|
суббота, 30 июня 2018 г.
Алименты на содержание родителей: как подать заявление на алименты на детей, какие документы нужны, размер и порядок выплат
пятница, 29 июня 2018 г.
среда, 27 июня 2018 г.
пятница, 22 июня 2018 г.
среда, 20 июня 2018 г.
понедельник, 18 июня 2018 г.
Шипорезка своими руками
Шиповые соединения являются одними из самых прочных (http://www.woodmastermagazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf).
Поэтому решил собрать кондуктор для изготовления шиповых соединений с помощью ручного фрезера.
Идея была сделать устройство для быстрого и удобного вырезания пазов для вставных шипов Domino, т.к. готовые решения уж слишком дороги.
Все началось с поиска подходящей идеи в интернете. Далее адаптация идеи под свои нужды и, наконец, выполнение чертежей.
Принцип работы прост (см. следующую фотографию).
Положение паза относительно края заготовки регулируется синим упором. В качестве него будет специальная тумба.
Ширина паза определяется соответственно шириной фрезы, длина паза - положением коричневой задвижки-язычка.
Черная деталь - это копировальная втулка шириной 40 мм, которая ходит в получившемся пазу.
Далее поиск материала. Мне показалось хорошей идеей сделать кондуктор из листа дюрали 6 мм. Хотя, наверное, можно делать из любого листового материала - фанеры, оргстекла, текстолита. Поиск подходящего листа дюрали на местном птичьем рынке и в местных металлоприемках результата не дал: "Подходящие куски иногда проскальзывают, но сейчас нет и когда будут не известно. Перезвоните позже". На металлобазах удалось найти нужный материал. Его даже предложили разрезать в размер, но проблема в том, что забрать придется весь лист. А это во-первых дорого, во-вторых куда мне девать оставшиеся 70% листа.
В итоге нашел ИП, торгующее в интернете листовым дюралюминием Д16Т в розницу. http://dural16.ru/. Может, кому пригодится.
У них можно заказать кусок листа дюрали нужного размера и нужной толщины. Но и тут не все гладко. Если брать не весь лист, а часть, то действует серьезная наценка.
Купил у них подходящий лист дюрали 800×500 толщиной 6 мм за 4130 рублей, т.е. 614,58 рублей за килограмм. Да уж, не мало.
Параллельно с поиском материала начал поиск токаря-фрезеровщика. Пошерстил на паре всероссийских тематических форумов в поисках земляков. В итоге нашел пару десятков аккаунтов, на которые разослал личные сообщения. Из них откликнулись восемь человек, которым позднее разослал чертежи с вопросом о стоимости работ. Разброс цен за работу с моим материалом получился значительный - от двух до восьми тысяч рублей.
Как уже говорил выше, такую шипорезку можно сделать из любого листового материала. Например, из оргстекла, текстолита или фанеры. При этом можно обойтись простым ручным фрезером. Я же решил делать свою шипорезку из дюрали, поэтому пришлось обращаться к специалистам. Именно для них были сделаны точные чертежи с размерами, которые кому-то могли показаться избыточными и сложными (хотя при ближайшем рассмотрении становится ясно, что это не так). Эти размеры подобраны в соответствии с размерами побошвы фрезера и под конкретную копировальную втулку.
Делать из дюрали - не самое дешевое решение как по стоимости материала, так и по стоимости работ, но меня это устраивает. Интересно наблюдать как выдуманное тобою изделие и нарисованное в 3D материализуется и становится настоящим изделием.
Как видим на следующей фотографии, готовое изделие очень простое. При его сборке столкнулся с неожиданной сложностью. Дело в том, что в первоначальном проекте пластины соединяются алюминиевыми заклепками с потайной головкой.
Оказалось, что найти такие заклепки в продаже - задача нетривиальная. Их нет не только в обычных хозяйственных магазинах, но даже в узкоспециализированных магазинах с крепежом. Пришлось соединять пластины обычными вытяжными заклепками.
Самый хитрый элемент конструкции - выдвижной язычок, которым регулируется длина паза для шипа. Вся хитрость заключается лишь в необходимости подгонки ласточкиного хвоста. В остальном никаких сложностей в его изготовлении нет. Чтобы сделать его короче в основной пластине сделаны не одно, а два отверстия, в которые вставляется фиксирующий болт в зависимости от требуемой величины паза.
При этом положение паза на самом язычке выбрано таким образом, чтобы при любом положении язычка подошва фрезера не упиралась в фиксирующую гайку-барашек.
Для крепления шипорезки собрал из 21 мм фанеры тумбу, представленную на следующей фотографии. В верхней части тумбы сделаны два параллельных паза для крепления пластины болтами М10, в пережней части - отверстие для фиксации заготовок на шипорезке с помощью струбцин.
Для придания тумбе нужной жесткости, сделал внутри дополнительную перекладину.
После сборки получаем такое устройство. Перед установкой предварительно матировал наждачкой 120 и 240 металлические поверхности, контактирующие с подошвой фрезера и с заготовками.
Под пластиной прикрепил к тумбе полосу из дюрали. Эта полоса расширяет возможности крепления заготовок к шипорезке с помощью струбцин.
Пока у меня не было возможности устроить своей шипорезке настоящую проверку, но думаю, со своей задачей справится. Вставные шипы, не смотря на то, что их можно купить готовые (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) буду делать сам. Все же стоимость одного шипа почти 10 рублей - дороговато.
Характеристики:
Габариты - 250х440х112 мм
Вес - около 5 килограмм
Макс. диаметр фрезы - 37 мм
Макс. длина паза - 154 мм
Толщина основания под фрезером - 12 мм
С помощью этой шипорезки изготовил детскую двухъярусную кровать
При помощи шипорезки можно делать пазы для вставных шипов в нужном месте заготовки
Если нет возможности закрепить заготовку на шипорезке, то подвижная часть шипорезки снимается и крепится на заготовке.
Если возникает необходимость обработать торцы длинных заготовок, то шипорезку можно положить на бок.
Пользоваться шипорезкой достаточно удобно и результат получается достаточно качественный.
P.S. В комментариях мне написали об еще одной шипорезке, сделанной по этим чертежам. Оригинал сообщения можно найти ниже. Приведу лишь выжимку:
... нет необходимости обращаться к разным мастерам. Я изготовил шипорезку по Вашим чертежам за один день из алюминиевого листа толщиной 4 мм. 4 мм самый оптимальный вариант для изготовления самому. Использовал ручной фрезер, циркулярную пилу, напильник и эл.дрелль. Только к фанерной станине внизу ещё одну алюминиевую пластину закрепил.Так лучше крепить фрезеруемую деталь, прижимая к верхней и нижней пластине... Алюминий хорошо режется циркулярной пилой и ручным фрезером на малых оборотах. Фрезеровал фрезой 8 мм для металла...
От себя добавлю, что это отличный опыт самостоятельного изготовления шипорезки, спасибо за ваш опыт.
источник
Поэтому решил собрать кондуктор для изготовления шиповых соединений с помощью ручного фрезера.
Идея была сделать устройство для быстрого и удобного вырезания пазов для вставных шипов Domino, т.к. готовые решения уж слишком дороги.
Все началось с поиска подходящей идеи в интернете. Далее адаптация идеи под свои нужды и, наконец, выполнение чертежей.
Принцип работы прост (см. следующую фотографию).
Положение паза относительно края заготовки регулируется синим упором. В качестве него будет специальная тумба.
Ширина паза определяется соответственно шириной фрезы, длина паза - положением коричневой задвижки-язычка.
Черная деталь - это копировальная втулка шириной 40 мм, которая ходит в получившемся пазу.
Далее поиск материала. Мне показалось хорошей идеей сделать кондуктор из листа дюрали 6 мм. Хотя, наверное, можно делать из любого листового материала - фанеры, оргстекла, текстолита. Поиск подходящего листа дюрали на местном птичьем рынке и в местных металлоприемках результата не дал: "Подходящие куски иногда проскальзывают, но сейчас нет и когда будут не известно. Перезвоните позже". На металлобазах удалось найти нужный материал. Его даже предложили разрезать в размер, но проблема в том, что забрать придется весь лист. А это во-первых дорого, во-вторых куда мне девать оставшиеся 70% листа.
В итоге нашел ИП, торгующее в интернете листовым дюралюминием Д16Т в розницу. http://dural16.ru/. Может, кому пригодится.
У них можно заказать кусок листа дюрали нужного размера и нужной толщины. Но и тут не все гладко. Если брать не весь лист, а часть, то действует серьезная наценка.
Купил у них подходящий лист дюрали 800×500 толщиной 6 мм за 4130 рублей, т.е. 614,58 рублей за килограмм. Да уж, не мало.
Параллельно с поиском материала начал поиск токаря-фрезеровщика. Пошерстил на паре всероссийских тематических форумов в поисках земляков. В итоге нашел пару десятков аккаунтов, на которые разослал личные сообщения. Из них откликнулись восемь человек, которым позднее разослал чертежи с вопросом о стоимости работ. Разброс цен за работу с моим материалом получился значительный - от двух до восьми тысяч рублей.
Как уже говорил выше, такую шипорезку можно сделать из любого листового материала. Например, из оргстекла, текстолита или фанеры. При этом можно обойтись простым ручным фрезером. Я же решил делать свою шипорезку из дюрали, поэтому пришлось обращаться к специалистам. Именно для них были сделаны точные чертежи с размерами, которые кому-то могли показаться избыточными и сложными (хотя при ближайшем рассмотрении становится ясно, что это не так). Эти размеры подобраны в соответствии с размерами побошвы фрезера и под конкретную копировальную втулку.
Делать из дюрали - не самое дешевое решение как по стоимости материала, так и по стоимости работ, но меня это устраивает. Интересно наблюдать как выдуманное тобою изделие и нарисованное в 3D материализуется и становится настоящим изделием.
Как видим на следующей фотографии, готовое изделие очень простое. При его сборке столкнулся с неожиданной сложностью. Дело в том, что в первоначальном проекте пластины соединяются алюминиевыми заклепками с потайной головкой.
Оказалось, что найти такие заклепки в продаже - задача нетривиальная. Их нет не только в обычных хозяйственных магазинах, но даже в узкоспециализированных магазинах с крепежом. Пришлось соединять пластины обычными вытяжными заклепками.
Самый хитрый элемент конструкции - выдвижной язычок, которым регулируется длина паза для шипа. Вся хитрость заключается лишь в необходимости подгонки ласточкиного хвоста. В остальном никаких сложностей в его изготовлении нет. Чтобы сделать его короче в основной пластине сделаны не одно, а два отверстия, в которые вставляется фиксирующий болт в зависимости от требуемой величины паза.
При этом положение паза на самом язычке выбрано таким образом, чтобы при любом положении язычка подошва фрезера не упиралась в фиксирующую гайку-барашек.
Для крепления шипорезки собрал из 21 мм фанеры тумбу, представленную на следующей фотографии. В верхней части тумбы сделаны два параллельных паза для крепления пластины болтами М10, в пережней части - отверстие для фиксации заготовок на шипорезке с помощью струбцин.
Для придания тумбе нужной жесткости, сделал внутри дополнительную перекладину.
После сборки получаем такое устройство. Перед установкой предварительно матировал наждачкой 120 и 240 металлические поверхности, контактирующие с подошвой фрезера и с заготовками.
Под пластиной прикрепил к тумбе полосу из дюрали. Эта полоса расширяет возможности крепления заготовок к шипорезке с помощью струбцин.
Пока у меня не было возможности устроить своей шипорезке настоящую проверку, но думаю, со своей задачей справится. Вставные шипы, не смотря на то, что их можно купить готовые (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) буду делать сам. Все же стоимость одного шипа почти 10 рублей - дороговато.
Характеристики:
Габариты - 250х440х112 мм
Вес - около 5 килограмм
Макс. диаметр фрезы - 37 мм
Макс. длина паза - 154 мм
Толщина основания под фрезером - 12 мм
С помощью этой шипорезки изготовил детскую двухъярусную кровать
При помощи шипорезки можно делать пазы для вставных шипов в нужном месте заготовки
Если нет возможности закрепить заготовку на шипорезке, то подвижная часть шипорезки снимается и крепится на заготовке.
Если возникает необходимость обработать торцы длинных заготовок, то шипорезку можно положить на бок.
Пользоваться шипорезкой достаточно удобно и результат получается достаточно качественный.
P.S. В комментариях мне написали об еще одной шипорезке, сделанной по этим чертежам. Оригинал сообщения можно найти ниже. Приведу лишь выжимку:
... нет необходимости обращаться к разным мастерам. Я изготовил шипорезку по Вашим чертежам за один день из алюминиевого листа толщиной 4 мм. 4 мм самый оптимальный вариант для изготовления самому. Использовал ручной фрезер, циркулярную пилу, напильник и эл.дрелль. Только к фанерной станине внизу ещё одну алюминиевую пластину закрепил.Так лучше крепить фрезеруемую деталь, прижимая к верхней и нижней пластине... Алюминий хорошо режется циркулярной пилой и ручным фрезером на малых оборотах. Фрезеровал фрезой 8 мм для металла...
От себя добавлю, что это отличный опыт самостоятельного изготовления шипорезки, спасибо за ваш опыт.
источник
Пантограф-пантороутер V1 шип паз домино полушип в Темрюке
Пантограф-пантороутер V2 многофункциональный деревообрабатывающий станок для изготовления столярных изделий.
Предназначен для изготовления шип-домино, пазов, полушип, ящичный шип, для быстрого соеденения заготовок.
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров.
Изготовлен на ЧПУ фрезерном станке из ламинированной влагостойкой фанеры 18мм, с применением комплектующих для ЧПУ.
Всегда в наличии или изготовлю под заказ, (срок одна неделя).
Вес: 28кг., Д-904мм, Ш-500мм, В-556мм.
Предназначен для изготовления шип-домино, пазов, полушип, ящичный шип, для быстрого соеденения заготовок.
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров.
Изготовлен на ЧПУ фрезерном станке из ламинированной влагостойкой фанеры 18мм, с применением комплектующих для ЧПУ.
Всегда в наличии или изготовлю под заказ, (срок одна неделя).
Вес: 28кг., Д-904мм, Ш-500мм, В-556мм.
Варианты:
Станок V1 - 16000 руб. (набор для самостоятельной сборки)
Станок V2 - 24650 руб. (Подвижной механизм фрезера на металлических валах).
Станок V3 - 28000 руб. (Подвижной механизм фрезера на ЧПУ
LM6UU Линейных подшипниках и полированных валах, увеличена точность позиционирования ).
Станок V1 - 16000 руб. (набор для самостоятельной сборки)
Станок V2 - 24650 руб. (Подвижной механизм фрезера на металлических валах).
Станок V3 - 28000 руб. (Подвижной механизм фрезера на ЧПУ
LM6UU Линейных подшипниках и полированных валах, увеличена точность позиционирования ).
Рассчитан под фрезера - кромочники бош, макита,аег, под диаметр: 60-65-70мм.
На видео и изображениях представлен фрезер-кромочник макита 0700
Комплектация:
1. Станок в сборе - 1шт
2. Приспособление самоцентр для точной разметки 100мм х 100мм - 1шт
3. Приспособление для разметки центра 1шт
4. Линейка для разметки - 1шт
5. Конусная направляющая для центровки dх8х100мм- 1шт
6. Копир с подшипником 6х120х19мм - 1шт
7. Шаблоны 1к-т, ШП-10х20, ШП-10х25,ШП-10х30, (пример: шаблон ШП-10х20-3 это три в одном, можно изготавливать один шип и паз или два-три, на выбор под копир и копир с подшипником, изображение №10), остальные под заказ по вашим размерам. Цена 600руб.
8. Упор с 2 прижимами и линейкой - 1к-т (съемный с регулировкой)
9. Упор малый, съемные - 2шт
10. Прижимы передвижные, съемные - 2шт
11. В самой конструкции предусмотрено возможность, переоборудование подвижного портала для людей которые работают левой рукой.
В наличии шаблоны: ШП10х20-3, ШП10х25-3, ШП10х30-3, ШП10х40-3, ШП10х60-3, (ШКАНТ10х10-9 только под копир 6мм), под копир 6мм или копир подшипник 19мм. на выбор цена -600руб.
На видео и изображениях представлен фрезер-кромочник макита 0700
Комплектация:
1. Станок в сборе - 1шт
2. Приспособление самоцентр для точной разметки 100мм х 100мм - 1шт
3. Приспособление для разметки центра 1шт
4. Линейка для разметки - 1шт
5. Конусная направляющая для центровки dх8х100мм- 1шт
6. Копир с подшипником 6х120х19мм - 1шт
7. Шаблоны 1к-т, ШП-10х20, ШП-10х25,ШП-10х30, (пример: шаблон ШП-10х20-3 это три в одном, можно изготавливать один шип и паз или два-три, на выбор под копир и копир с подшипником, изображение №10), остальные под заказ по вашим размерам. Цена 600руб.
8. Упор с 2 прижимами и линейкой - 1к-т (съемный с регулировкой)
9. Упор малый, съемные - 2шт
10. Прижимы передвижные, съемные - 2шт
11. В самой конструкции предусмотрено возможность, переоборудование подвижного портала для людей которые работают левой рукой.
В наличии шаблоны: ШП10х20-3, ШП10х25-3, ШП10х30-3, ШП10х40-3, ШП10х60-3, (ШКАНТ10х10-9 только под копир 6мм), под копир 6мм или копир подшипник 19мм. на выбор цена -600руб.
Фрезер-кромочник в комплект не входит.
По желанию можно укомплектовать фрезером Макита, цена 15000 руб., или под заказ изготовлю под ваш фрезер.
Доставка: только Транспортной Компанией по России Беларуси Казахстан, или самовывоз.
Шипорезное приспособление в Темрюке
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров. Всегда в наличии или изготовлю под заказ.
a. Шаблон: ящичный шип двухсторонний под 16 и 17 втулку (на выбор)
1. Шаг L - 28mm
Втулка копировальная D - 10mm
Фреза f - 6mm Фреза Энкор - 9226
2. Шаг L - 36mm
Втулка копировальная D - 16mm
Фреза f - 10mm Фреза Энкор - 9210
b. Шаблон: ласточкин хвост сквозной под 16 и 17 втулку (на выбор)
1. Шаг L - 28mm
Втулка копировальная D - 16mm или D - 17mm
Фреза f- Фреза Энкор - 9317
2. Шаг L - 28mm
Втулка копировальная D-16mm
Фреза f - 10mm Фреза Энкор - 9210
Под заказ изготовлю шаблон под вашу втулку и шаг шипа.(по договоренности)
Преимущества:
1. Экономия материала
2. Быстрота крепления заготовки
3. Можно использовать любой ручной фрезер
4. Использование заготовки ширина до (b)-400mm и толщина до (s)-50mm
5. Регулировка шаблона по высоте, ширине и длину приспособления
6. Регулировочная разметка по высоте и ширине.
7. Упор верхний и боковой (регулируемый), что облегчает настройку для быстрой смены заготовки.
8. Экономия времени и денег на покупку дорогостоящего оборудования.
9. Кондуктор для быстрой настройки заготовки (только для ящичных шаблонов, для всех остальных разметка.
Материал приспособления изготовлен из влагостойкой ламинированной фанеры на фрезерном ЧПУ станке.
Габаритные размеры в собранном виде:
Длина - 600mm
Ширина - 370mm
Высота - 330mm.
Вес 9,5кг.
Толщина шаблона - 12mm
Крепится струбцинами к рабочему столу.
Комплектация:
Приспособление в сборе 1шт, шаблон на выбор 1шт. цена - 5650руб
Дополнительно шаблон на выбор цена - 300руб.
Доставка Транспортными Компаниями по России, Беларуси, Казахстан.
Почтой, только в разобранном виде (собирается очень легко все элементы выполнены шип-паз)
При покупке в разобранном виде предоставлю пошаговую сборку в изображениях.
источник
Портативный Фестул Домино пазово-дюбельный станок в Темрюке
Приспособление для врезки вставного шипа-домино-шканта, предназначено для быстрого фрезерования-долбежки паза для вставного шипа-домино-шканта.
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров.
Есть в наличии или изготовлю под заказ.
Характеристики:
1.Относительная легкость конструкции
2.Простота в управлении и работе
3.Функциональность (большой диапазон ширины паза) до 50мм.
4. Регулировка заготовки по высоте до 50мм
5. Регулировка под углом от 0 до 90градусов.
6.Регулировка глубины фрезерования.
7. Диаметр и длина фрезы выбирается от поставленных задач можно использовать спиральные фрезы: dх4,5,6,8,10,12mm.
Преимущества:
1.Экономия материала.
2.Быстрота изготовления врезания паза.
3.Экономия времени и денег на покупку дорогостоящего оборудования.
4.Можно использовать кромочный ручной фрезер диаметром 65мм. на фото фрезер Makita RT0700CX2, или под заказ переделаю под Кромочный фрезер Bosch диаметром 70мм. (фрезер в комплект не входит).
Материал приспособления изготовлен из влагостойкой ламинированной фанеры на фрезерном ЧПУ станке. можно из обычной ФСФ 12мм.
Габаритные размеры в собранном виде: Длина 400 - 493mm, Ширина - 150 - 220,5mm, Высота - 229mm. Вес 2,6кг. без фрезера.
По желанию Видео как пользоваться этим приспособлением -
станком вышлю на почту.
Доставка: Почтой и Транспортными Компаниями по России, Беларуси, Казахстан.
источник
Приспособление для выборки пазов под шип-домино в Темрюке
Очень легко и быстро с помощью центровочного шаблона устанавливается по центру по указанной разметке, и крепится к заготовке раздвижным механизмом (дополнительно можно крепить струбцинами)
Есть всегда в наличии или изготовлю под заказ.
В комплекте 9 шаблонов, 10 центровочный.
Максимальная заготовка по ширине - 100mm.
Домино:
4х20, 5х30, 6х40, 8х40, 8х50, 10х30, 10х50, 10х80, 12х100
(шаблоны под заказ до 120mm в длину, цена 150руб)
Фрезы: от 4mm до 12mm
Копировальная втулка: 16mm
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров.
Используется под любой фрезер c копировальной втулкой наружным диаметром 16 mm (под заказ сделаю под любой диаметр).
Материал приспособления изготовлен из ламинированной фанеры 12mm, можно из ФСФ фанеры 12mm,(1650 руб.)
Изготовлено на ЧПУ фрезерном станке.
Габаритные размеры: Длина-450mm, Ширина-184mm, Высота-10,5mm
Вес 2,3кг
Доставка Почтой и ТК по России, Беларуси, Казахстан.
P.S.
Принцип работы очень простой:
На заготовке вам нужно только нанести разметку где вам нужно сделать паз - (вся разметка наносится только по центрам).
На заготовку шириной до 100mm, длина не имеет значение, устанавливаете приспособление, в комплекте идет разметочный шаблон который нужно вставить в приспособление, далее передвигая приспособление к центру разметки вам нужно только сдвинуть механизм и зафиксировать (дополнительно можно струбцинами), снять разметочный шаблон и установить шаблон с нужным размером.
Вам не нужно центровать по ширине, так как приспособление самоцентр, далее устанавливаете свой фрезер с копировальной втулкой или обгонной фрезой d х 16, и фрезеруете нужную вам глубину.
В комплекте стандартные шаблоны под шип-DOMINO 4х20, 5х30, 6х40, 8х40, 8х50, 10х30, 10х50, 10х80, 12х100 (под заказ изготовлю под вашу копировальную втулку и длину паза до 120mm).
Фрезы: от 4mm до 12mm (если в шаблоне прописана фреза fх10, то значит применяется фреза диаметром dх10)
На шаблоне будет указано к примеру обозначение: ( Паз 12х100mm - это паз с таким диаметром, Dх16mm - это диаметр копировальной втулки или обгонной фрезы, fх12mm - это диаметр фрезы).
источник
Приспособа выборки паза для вставного шипа домино в Темрюке
предназначено для быстрого фрезерования-выборки паза для вставного шипа домино, можно использовать как по горизонтали так и по вертикали и под углом до 70 градусов.
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров.
Есть всегда в наличии или изготовлю под заказ.
Преимущества:
1. Экономия материала
2. Быстрота изготовления врезания паза
3. Экономия времени и денег на покупку дорогостоящего оборудования
4. Использование заготовки 100 х 100mm в длину все зависит от высоты вашего стола, в моем случае использую максимум 1200mm.
5. Можно использовать любой ручной фрезер. (фрезер в комплект не входит)
6. В новой версии приспособления поставляется модернизированный усиленный параллельный упор под любой ручной фрезер
Материал приспособления изготовлен из влагостойкой ламинированной фанеры на ЧПУ.
Габаритные размеры в собранном виде: Длина - 590mm, Ширина - 250mm, Высота - 235mm. Вес 10кг. Крепится струбцинами к рабочему столу.
источник
Приспособление для врезки вставного шипа-домино в Темрюке
Отличный помощник для профессионалов так и для начинающих столяров.
Есть в наличии или изготовлю под заказ.
Преимущества:
1.Экономия материала.
2.Быстрота изготовления врезания паза.
3.Экономия времени и денег на покупку дорогостоящего оборудования.
4.Использование заготовки 100х100mm., в длину все зависит от высоты вашего стола, в моем случае использую максимум 1200mm.
5.Можно использовать любой ручной фрезер.
Материал приспособления изготовлен из влагостойкой ламинированной фанеры на фрезерном ЧПУ станке.
Можно из обычной ФСФ фанеры 18mm цена 3100руб.
Габаритные размеры в собранном виде: Длина - 590mm, Ширина - 250mm, Высота - 235mm. Вес 10кг. Крепится струбцинами к рабочему столу.
Можно приобрести отдельно чертежи в формате dxf. для ЧПУ, цена 100$
источник
понедельник, 11 июня 2018 г.
Торцовочная пила с протяжкой своими руками
Небольшой рассказ про то как собирается торцовочная пила с протяжкой своими руками из болгарки с использованием б/у материалов и обычных инструментов.
Думаю будет актуально, ведь фирменный торцовочник с протяжкой не дешев, а сейчас цены и вообще кусаются.
Сначала характеристики торцовочного самодельного монстра:
— обороты пильного диска — чуть меньше стандартных для болгарки — 4,5 тыс.
— длинна пропила составляет 350 мм. (это радует т. к. гораздо больше чем у обычной не дорогой торцовочной пилы, например той же Макиты с ее 150 мм.)
— вес не большой, благодаря использованию фанеры
Есть и другие преимущества:
— болгарка может легко сниматься и использоваться отдельно от станины как обычная для работы по другому материалу.
— станок получился полностью разборный и мобильный, можно сказать претендует на звание универсального.
По стоимости переделка обошлась не дорого — на всю самодельную пилу (не считая старенькой болгарки) ушло 500 рублей.
Достоинства перечислили теперь нужно немного критики:
— точность пропилов приходится подбирать во время пробных проходов на бросовых брусках, затем тяга жестко фиксируется и делается чистовой пил.
— агрегат из болгарки получился достаточно шумный.
Про конструкцию и изготовление — все понятно по фото, но все же немного деталей:
Вся верхняя поворотная часть торцовочной пилы крепится к шкворню, который вставлен в 150 мм. подшипник (самый большой, что удалось раздобыть)
К подшипнику на внешнюю сторону приварены ушки через них он и крепится к станине на винтах М6. Сама обойма от мусора закрыта специальной крышкой.
Протяжка пилы изготовлена из «грузовых» амортизаторов, взятых из металлолома. Их пришлось распотрошить — слить масло, вырезать отверстия для воздуха которые «забрали» тканью от мусора.
Чтобы работать на пиле было комфортнее пришлось к болгарке добавить блок плавного пуска т. к. с диском происходит слишком сильный рывок. Но благодаря этому удалось снизить обороты.
Естественно в целях безопасной работы на диск была сделана защита.
Вот такая самодельная торцовочная пила с протяжкой из простой болгарки. Думаю что у автора это не последний вариант т.к. недостатки выявлены, опыт пришел и новые идеи уже роятся ;)
источник
